全自動(dòng)封罐機安全操作規程

全自動(dòng)封罐機操作相關(guān)說(shuō)明：

一：檢查電源，氣源是否符合規格。

二：主電機部分功能

封口主電機（封口電機960r/min），當封口離合盤(pán)靠離合氣缸（克服彈簧的阻力）上頂掛上后，電機在運轉11圈（約0～7秒）后，離合盤(pán)自動(dòng)脫離（離合氣缸在0.5秒左右時(shí)候已停止動(dòng)作而復位），由于彈簧的拉力，將掛銷(xiāo)從凹孔中拉出，完成一次封口動(dòng)作。

三：分割器部分

當變頻使能，分度電機開(kāi)始運轉，運轉離合電磁吸盤(pán)得電使減速器與電機相吻合而帶動(dòng)分割器做分度動(dòng)作。

四：壓罐缸、頂罐缸部分

分度轉盤(pán)將產(chǎn)品分度到位后，需要執行封口動(dòng)作前，壓罐氣缸將產(chǎn)品壓入輪絲執行封口動(dòng)作。頂料缸是將封口完成的產(chǎn)品上頂，防止再次運轉時(shí)沒(méi)有被頂入分度盤(pán)產(chǎn)品而卡在封口托盤(pán)上，使分度盤(pán)無(wú)法運轉。

五：封口離合氣缸

當產(chǎn)品分度到位后，需要進(jìn)行封口動(dòng)作的時(shí)候，封口缸通過(guò)支架將齒輪盤(pán)托起，當掛銷(xiāo)與凹孔掛上后0.5秒左右后，離合缸停止動(dòng)作而復位，此時(shí)，齒輪已經(jīng)由于主電機的轉動(dòng)而無(wú)法脫落，需要等運轉11圈后自動(dòng)脫落，彈簧將琉璃河盤(pán)拉離凹孔。在封口缸托起后0.5秒后，在正常情況下離合盤(pán)應該能自動(dòng)掛上的。如果不能的話(huà)，檢查機械裝置。

六：推缸氣缸

無(wú)論在什么工作模式下，當分度盤(pán)運轉一個(gè)工位到位后，推罐缸執行一次推罐動(dòng)作，此時(shí)不論在工位有沒(méi)有產(chǎn)品，氣缸都執行一次動(dòng)作，將產(chǎn)品推離分度盤(pán)，此動(dòng)作在程序中靠時(shí)間來(lái)控制動(dòng)作，在氣壓正常的情況下需要多長(cháng)時(shí)間能將產(chǎn)品推離，在程序中就設定多長(cháng)時(shí)間，時(shí)間到后動(dòng)作復位。不能停留太長(cháng)，必須在下次分度位進(jìn)入推桿范圍內而回到位，防止卡料。

七：進(jìn)罐輸送帶

當自動(dòng)工作模式下，當分度盤(pán)分度位的接近開(kāi)關(guān)沒(méi)有檢測到有產(chǎn)品的時(shí)候，輸送帶持續運轉，直到檢測到產(chǎn)品為止。當分度盤(pán)在運轉時(shí)候輸送帶不能運轉，防止產(chǎn)品與分度按邊緣摩擦。在分度到位的時(shí)候剛好在進(jìn)行封口動(dòng)作的時(shí)候輸送帶有足夠的時(shí)間將產(chǎn)品送進(jìn)分度位，不影響封口的周期。

八：自動(dòng)模式下的工作程序概況

封罐機當執行自動(dòng)工作模式之前，手動(dòng)執行一次封口動(dòng)作，檢查各個(gè)程序動(dòng)作以及各機械結構的運轉是否正常。工作模式開(kāi)關(guān)選擇自動(dòng)模式位（自動(dòng)模式下需要有下壓缸上位信號，上頂缸上位信號，離合缸原位信號，封口離合盤(pán)有原位信號）啟動(dòng)主電機，再按下自動(dòng)運行的啟動(dòng)按鈕，這時(shí)候西東運行指示燈亮，設備處于西東運轉狀態(tài)（注：此時(shí)人的肢體要離開(kāi)設備運轉部位，防止人體受到傷害）。

當輸送帶將罐送入分度工位后，產(chǎn)品檢測開(kāi)關(guān)將產(chǎn)品信號送入PLC，PLC經(jīng)過(guò)程序處理后，輸出分度離合動(dòng)作，分度離合電磁盤(pán)得電，分度盤(pán)被機械帶動(dòng)而旋轉，當完成一次工位旋轉后，通過(guò)分割器的分度傳感器將產(chǎn)品分度到位的信號送入PLC（注意：此時(shí)分度離合電磁吸盤(pán)沒(méi)有失電，在繼續工作，在運轉到即將進(jìn)行下一工位的分度前30度左右，分度停止傳感器將信號送入PLC，分度離合電磁吸盤(pán)失電分離--第二傳感器的作用是使下次分度能在較短時(shí)間內完成），PLC處理后輸出下壓動(dòng)作，同時(shí)頂料缸也同時(shí)得電向下降，將產(chǎn)品平穩的壓入輪絲，同時(shí)下壓到位的信號送入PLC，離合氣缸上頂，封口齒輪盤(pán)被卡入凹孔，執行封口動(dòng)作。當封口動(dòng)作完成后，封口齒輪盤(pán)脫落，彈簧將其拉回原位，線(xiàn)號恢復，說(shuō)明封口已全部完成，此時(shí)，下壓缸回位，上頂缸自動(dòng)向上頂，間產(chǎn)品頂出輪絲。下壓缸的上位信號以及吸盤(pán)沒(méi)有失電，在繼續工作，在運轉到即將進(jìn)行下一工位得分度前30度左右，分度停止傳感器將信號送入PLC，分度離合電磁吸盤(pán)失電分離--第二傳感器的作用是使下次分度能在較短時(shí)間內完成），PLC處理后輸出下壓動(dòng)作，同時(shí)頂料缸也同時(shí)得電向下降，將產(chǎn)品平穩的壓入輪絲，同時(shí)下壓到位的信號送入PLC，離合氣缸上頂，封口齒輪盤(pán)被卡入凹孔，執行封口動(dòng)作。當封口動(dòng)作完成后，封口齒輪盤(pán)脫落，彈簧將其拉回原位，線(xiàn)號恢復，說(shuō)明封口已全部完成，此時(shí)，下壓缸回位，上頂缸自動(dòng)向上頂，間產(chǎn)品頂出輪絲。下壓缸的上位信號以及上頂缸的上位信號送入PLC,PL輸出分度運轉信號，分度離合盤(pán)再次得電運轉，進(jìn)行下一工位的分度，重復一次接一次的封口動(dòng)作。